RECICLAJE. Los neumáticos fuera de uso serán utilizados como combustible alternativo en la industria cementera, en una iniciativa que impulsa la economía circular.
La entrega de 16 toneladas de neumáticos fuera de uso triturados por parte de la Empresa Municipal de Aseo Urbano de Santa Cruz (Emacruz) a la cementera Itacamba Cemento S.A., la cementera inició el coprocesamiento de este tipo de residuos en su planta de Yacuses, marcando el arranque de un proceso sostenido de valorización de desechos en la región.
El material será utilizado como combustible alternativo en los hornos de la planta, permitiendo sustituir parcialmente el uso de combustibles fósiles, reducir la huella de carbono del proceso productivo y asegurar la eliminación total y segura de los neumáticos, sin generar residuos secundarios, explicaron desde Itacamba.
Esta acción forma parte del convenio interinstitucional firmado por ambas entidades en octubre de 2025, con el objetivo de impulsar un modelo de economía circular orientado a transformar un pasivo ambiental en energía térmica limpia para la producción de cemento.
El gerente general de Emacruz, Ricardo Oviedo, destacó que esta primera entrega marca el inicio de un proceso sostenido de valorización de residuos especiales en la ciudad.
“Con esta entrega confirmamos que Santa Cruz avanza hacia una gestión moderna y responsable de sus residuos. Los neumáticos fuera de uso dejan de ser un problema ambiental y sanitario para convertirse en parte de una solución sostenible”, afirmó.
Hito en sostenibilidad industrial
Desde Itacamba, el gerente general Marcelo Morales subrayó la relevancia de este avance. “Estamos muy felices por concretar esta primera entrega de neumáticos, que es el resultado de una gestión importante y responsable”, señaló, y agregó que este paso “marca un nuevo hito en sostenibilidad industrial”, posicionando a la empresa como referente nacional en innovación ambiental.
Morales también destacó el sustento técnico del proyecto. “Durante todo este tiempo, en Itacamba hemos trabajado con transparencia y responsabilidad, realizando pruebas y mediciones atmosféricas en presencia de las autoridades ambientales, demostrando, a través de laboratorios internacionales especializados, que este proyecto es seguro para el medio ambiente y las personas”.
El coprocesamiento de neumáticos se realiza bajo las más estrictas condiciones de seguridad y control ambiental, en hornos de cemento a temperaturas superiores a los 1.400 grados centigrados, lo que garantiza la destrucción total de las moléculas orgánicas y contaminantes, explicó la cementera a través de una nota de prensa.
Además, la tecnología empleada permite el monitoreo continuo de emisiones y la captura controlada de los gases generados, asegurando que el proceso se mantenga muy por debajo de los límites permisibles establecidos por la normativa ambiental.
Más allá del impacto industrial, la iniciativa tiene efectos directos en la gestión urbana y la salud pública. La eliminación adecuada de neumáticos contribuye a reducir focos de contaminación y la proliferación de vectores de enfermedades como el dengue, además de liberar espacio en rellenos sanitarios y disminuir riesgos asociados a su disposición inadecuada.
Desde Emacruz destacaron que esta acción forma parte de una estrategia para fortalecer la gestión de residuos en la ciudad, promoviendo su aprovechamiento en procesos industriales sostenibles y evitando su acumulación en espacios públicos.
Con esta primera entrega, ambas instituciones ponen en marcha un proceso sostenido que consolida la colaboración público-privada y refuerza el compromiso con un modelo de desarrollo más limpio, eficiente y responsable, alineado con los principios de la economía circular.
